1、简介
      压缩空气已经成为了一种最重要的工业能源。目前，在工业化国家里大约有10% 的能源消耗用于生产或处理压缩空气，如此高的份额迫使每一个压缩空气的用户在选择压缩空气系统的时候要作出正确的选择。
      国内现在普遍应用的干燥技术是使用干燥后的压缩空气进行再生和冷却，能耗高，压降大，露点不稳定，干燥剂寿命短。由于这种干燥机先天设计和制造的不足，企业本身无法通过加强管理和设备更新改造来达到零气损干燥机的功能。
      零气损干燥机均需根据客户现场的情况进行特殊设计和制造，以达到完全和实际工况吻合，并实现节能和保证压缩空气品质的目的。

2、工作原理介绍
工艺流程图：


3、零气损干燥机的主要优点：
◆ 再生过程中利用环境大气进行再生，无压缩空气损耗(零损耗)
◆ 完全自动化连续运转
◆ 脱附再生行程流向与吸附行程流向反向
◆ 冷却行程流向与吸附行程流向同向
◆ 整个再生循环没有压缩空气损耗
◆ 系统采用蝶形控制阀有效降低压损
◆ 由下向上吸附形成设计，以确保桶槽顶部出口气体的干燥度
◆ 密闭式冷却循环设计，利用桶槽内部余热对干燥剂做二次加热
◆ 露点切换节能系统（DDS），通过持续检测干燥机运行的负荷来控制整个干燥循环，将再生解吸时间降至最短，从而将能耗降到最低。



4、应用案例
宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂
压缩空气干燥系统节能

改造前：
离心式空压机 6台 运行4台
组合式干燥机 6台 运行4台

改造后：
离心式空压机 6台 运行3台
零气损干燥机 4台 运行3台

节能报告：
      宝钢股份冷轧薄板厂空压站压缩空气干燥系统更换了4套我公司提供的零气损干燥机，改造后，减开1台离心式空压机，年节约压缩空气量为6438万m³，折合成标准煤为2575吨。