据技术在线2013年12月12日消息，积水化学工业的研究开发中心与日本产业技术综合研究所合作，利用气溶胶沉积法（Aerosol Deposition，陶瓷材料常温高速涂装工艺，以下简称“AD工艺”），省去了以前必须的高温烧结工序，于全球首次利用室温工艺成功试制出了薄膜型染料敏化太阳能电池。

      此次试制的太阳能电池利用了日本产业技术综合研究所的AD工艺技术，以及积水化学研究开发中心的微粒子控制技术、多孔膜构造控制技术及薄膜界面控制技术，实现了光电转换层与薄膜的高粘合性和良好的电子输送性能，从而实现了有机薄膜型染料敏化太阳能电池中全球最高水平的8.0％的转换效率。据介绍，此次利用基于高速碰撞能量（以此取代热能量）的微粒子粘接原理，省去了原来必须的高温烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。而且还能在耐热性较低的通用薄膜及类似于胶带的材料上成膜，可以制造采用多种薄膜基板的染料敏化太阳能电池，因此有望广泛用于多种用途。另外，因为不需要高温工序，因此可减轻制造负荷，还能采用卷对卷工艺，有望通过提高生产效率来大幅降低工艺成本。能够实现低成本、薄型、轻量、大面积的柔性染料敏化太阳能电池的生产。