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    退火炉烟气余热回收利用技术

    1、简介
          本技术利用天燃气燃烧后的烟气余热来产生热空气,从而达到烟气余热回收利用和节能降耗的目的。
    设计的指导思想及主要原则:
          1)、目标:技术先进、装备可靠、效果显著、投资合理
          2)、结合原有系统的现状,包括热源、风机的特性等,充分考虑排烟余热回收利用改造工程的建设条件,对排烟余热回收利用改造方案进行有针对性的研究
          3)、对项目实施后,所能达到预期的技术目标和最终要实现的社会效益进行分析
          4)、排烟余热回收利用改造工程的设计节能效果应在不影响系统安全运行的基础上达到最大化
          5)、严格执行国家、地方政府及业主有关环保、能源、消防、劳动安全和工业卫生等政策、法规、规范

    2、技术原理介绍
    定压膨胀补水系统
          定压水箱的安置和操作平台用槽钢固定在高位水塔的支架上,雨棚采用框架瓦楞板结构。
          本系统利用烟气-水换热器来控制出水温度。
          为了保证管道内的高温热水不发生汽化,必须对高温热水系统进行定压,高温水系统采用成套氮气定压罐定压方式。根据项目的具体情况,可以设置一套膨胀补水定压系统,设定压力范围。当定压膨胀水箱内压力高于一定值时,水箱的自动放散装置开启,水箱内的高温水蒸发成蒸汽直接排出,当压力降至一定值时,放散装置关闭,保证系统不会因能量积聚而产生危险。
          当定压膨胀补水水箱内压力低于一定值时,氮气充压装置开启,维持定压系统压力;压力达到一定值,充压装置关闭。
    定压膨胀补水系统的液位高于一定值时,水箱的放水阀开启;液位低于一定值时,补水装置开启,为定压系统补充脱盐水。
          以上各种控制装置共同调节,保证系统压力稳定,水位正常,温度维持正常水平,保证余热回收系统正常运行。
          氮气定压是利用定压罐与补水泵联合动作,补水泵采用变频调速定压方式,且变频器能够控制补水泵。根据恒压点的实测压力值与设定压力值的比较偏差,通过调整变频补水泵的运行频率,保证恒压点的压力恒定。当运行泵故障时,备用泵自动投入运行,实现故障补水。保持高温水系统恒压。这种定压系统运行安全可靠,能较好地防止系统出现汽化及水击现象。
          高温热水系统管道上还设置安全阀,一旦定压系统发生故障,安全阀自动开启,保护高温水系统。

    换热器选型
          在烟气余热回收系统中,换热器的换热量都具有可调节性。因此,为了最大限度回收烟气余热,可将换热器换热能力适当加大,具体参数确定如下:

    换热系统控制
          根据带钢的类型不同,生产工艺要求也不同,烟气排放的参数也不同。因此,一级烟气-水换热系统就必须具有一定的可调节性。

    3、技术特点
    ◆ 热管和常规对流受热面的有效组合
    ◆ 不影响主线生产的独立控制模型
    ◆ 可更换式节能器

    4、应用案例
    宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂
    退火炉烟气余热回收利用

    改造前:
    烟气直接排空。

    改造后:
    安装一套烟气余热回收系统。

    节能报告:
          宝钢股份冷轧薄板厂烟气余热回收系统经改造后,将浪费的热量全部回收,年节约蒸汽量为4905吨,折合成标准煤为426吨。


 
 

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